




同時由于鑄石板的自身比重較大,兩種負荷加在一起給球盤的傳動部位造成很大阻力,致使傳動部位的軸承、齒輪極易損環(huán),電耗增加,給生產(chǎn)和維修帶來麻煩,加大了維修工人的勞動強度,提高了維修費用,降低了生產(chǎn)效尼龍襯板和超高分子量聚乙烯襯板系列的三十多個品種。
根據(jù)我公司與燒結(jié)球團行業(yè)的一些相關(guān)技術(shù)人員和專家的多方面交流以及我們多年來在制作球盤內(nèi)襯方面的一些經(jīng)驗總結(jié),在球盤底部采用表面帶有圓柱體的含油尼龍襯板,在球盤側(cè)面安裝表面光滑的超高分子量聚乙烯襯板作內(nèi)襯,兩種材料的有機結(jié)合,可以使球盤的使用達到好的效果。
下面小編為大家介紹一下使用煤倉襯板注意事項:
1.各種物料的硬度顆粒不同,不得隨意更換物料和流量,若需改變,不得大于原設(shè)計能力的 12% ,隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。
2.使用環(huán)境溫度,一般不宜大于100 ℃。
3.不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動緊固件。
以上就是對煤倉襯板使用注意事項的介紹,感謝大家的觀看,歡迎與我們公司合作!

在用模壓法生產(chǎn)高分子煤倉襯板時,一般采用以下生產(chǎn)工藝:
原材料的選用:金屬板產(chǎn)品的質(zhì)量取決于原材料的質(zhì)量。選擇分子量在300萬以上的原料,科學配方,合理工藝,可獲得好的產(chǎn)品。跟據(jù)配方加入各種添加劑到高速攪拌機中,在一定的壓力和溫度下很好地攪拌,充分釋放原料中的水分。
由于高分子煤倉襯板的分子鏈是卷繞的,粘度很高,而且高分子煤倉襯板的內(nèi)襯幾乎沒有流動性,所以很難加工。用通用加工設(shè)備加工產(chǎn)品是很難形成的。目前,分子煤倉襯板內(nèi)襯大多采用燒結(jié)成型和柱塞擠壓加工,但產(chǎn)量很低。
